Монолитное домостроение сегодня одна из ведущих технологий строительства.
    Основное преимущество монолитного домостроения, прежде всего - это возможность создания свободных планировок с большими пролетами и необходимой высотой потолка. Еще один плюс данной технологии - формирование любых криволинейных форм, которые расширяют возможности архитекторов при создании уникальных образов зданий.
Стены, выполненные по монолитной технологии, практически не имеют швов, и соответственно не возникает проблем с герметизацией стыков. Это тоже повышает показатели тепло-и звуконепроницаемости. А в сочетании с использованием эффективных утеплителей позволяет улучшить режим эксплуатации дома в зимнее время, снизить массу и объем ограждающих конструкций (толщина стен и перекрытий существенно уменьшается). В результате монолитные здания оказываются на 15-20% легче кирпичных. Кроме того, благодаря своим технологическим особенностям монолитные дома более устойчивы к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды, более сейсмостойкое и долговечны. Если нормативный срок эксплуатации современных панельных домов - 50 лет, то построенных по монолитной технологии - не менее 200.
    Комплекс работ по возведению монолитных железобетонных конструкций состоит из специализированных процессов, к которым относятся:
• монтаж опалубки;
• подготовка и установка арматуры;
• приготовления бетонной смеси;
• транспортировка бетонной смеси;
• укладка и уплотнение бетонной смеси;
• уход за бетоном;
• демонтаж опалубки;
• геодезический контроль за конструкциями, бетонуються;
• устранение дефектов конструкций после демонтажа опалубки.
    Арматурные работы являются наиболее трудоемкими и составляют 40 ... 50% общих трудозатрат. Около 70% работ выполняется вручную непосредственно на стройплощадках. Номенклатура арматуры на одном строительстве насчитывает до нескольких тысяч единиц.
    Снижение трудовых затрат на арматурные работы достигается путем переноса основных заготовительных процессов со стройплощадки в производственные мастерские и арматурный цех.
    Арматурные заготовки поставляются из производственного цеха на строительную площадку комплектно, согласно заказных спецификаций и графика производства монолитных железобетонных работ. На строительной площадке арматурные заготовки складируются в последовательности, которая принята для армирования железобетонных конструкций. Для обеспечения непрерывной работы специализированной бригады арматурщиков на строительной площадке создается запас заготовок на три-четыре захватки, согласно их очередности и объему работ каждой захватки.
    С целью повышения выработки арматурщиков, а также обеспечение высокого качества работ и повышения уровня специализации рабочих, целесообразно арматурные работы на строительной площадке выполнять двумя специализированными бригадами: для выполнения армирования вертикальных железобетонных конструкций и горизонтальных железобетонных конструкций.
    После завершения арматурных работ перед бетонированием необходимо тщательно проверить выполненные работы согласно проекту и оформить соответствующие акты о приеме скрытых работ.
Основным оборудованием для изготовления отдельных арматурных изделий являются станки-автоматы для правки и резки арматуры и ножницы. Они обладают низкой производительностью и высокой стоимостью, поэтому установка такого оборудования на каждой стройплощадке нецелесообразна.
    Опыт строительства показывает, что уровень механизации арматурных работ на стройплощадке зависит от степени готовности арматурных изделий, а также оборудования, оснастки и приспособлений, способствующих сокращению ручного труда.
    В монолитном строительстве механизация производства заключается в том, что трудоемкие работы выполняются с помощью специальных подобранных комплектов машин, взаимосвязанных по производительности и другим параметрам. При этом обеспечивается непрерывность производства работ, которое можно рассматривать, как механизированное поточное производство. Применение разрозненных средств механизации не позволяет поднять уровень эффективности арматурных работ.
    Опалубочные работы занимают второе место по трудоемкости - до 35 .. .40%, А их стоимость доходит до 25%. До последнего времени в монолитном строительстве применялась опалубка, изготавливаемая в основном кустарным способом с большими затратами ручного труда. В среднем трудозатраты на изготовление и монтаж 1 кв. м щитовой опалубки составляют 1,7 ... 1,9 чел. / час, а оборачиваемость не превышает 7 ... 10 оборотов. Основные причины высокой трудоемкости опалубочных работ заключаются в низком техническом уровне, отсутствии необходимого количества надежной инвентарной опалубки и ее элементов.
    Использованием прогрессивных технологий при возведении новой архитектурно-конструктивно-технологической системы строительства многоэтажных монолитно-каркасных зданий в сочетании с применением эффективных конструкций достигнутое снижение материалоемкости, стоимости и энергозатрат при строительстве и эксплуатации зданий.